স্ক্রিন প্রিন্টিং মেশিন স্ক্রিন প্রিন্টিং মেথো

আজকাল, স্ক্রিন প্রিন্টিং মেশিনগুলি বিভিন্ন শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছে।স্ক্রিন প্রিন্টিং মেশিনের স্ক্রিন প্রিন্টিং উত্পাদনে, স্ক্রিন প্রিন্টিং স্ক্রিনগুলিকে দূষিত করা যায় না, তবে আমরা প্রায়শই স্ক্রিন প্রিন্টিং মেশিনগুলিকে আলাদাভাবে স্ক্রিন করতে ব্যবহার করি।পণ্যের প্রকারের কারণে প্রায়শই স্ক্রিনের ময়লা পরিষ্কার করা হয়, যার ফলে বর্জ্য হয়, মুদ্রণের গুণমানকে প্রভাবিত করে এবং টেমপ্লেটের পরিষেবা জীবনকে ছোট করে।তাহলে স্ক্রিন প্রিন্টিং মেশিনের স্ক্রীন ডিস্ক্রিন করার পদ্ধতি কি?

ছবির মুদ্রিত অংশে ময়লা বা শুকনো কালি থাকলে, পর্দাটি দূষিত করা উচিত।প্রেস বন্ধ করার পরে, ফ্রেম উত্তোলন করা হবে।এই সময়ে, কিছু অপারেটর টেমপ্লেট ঘষা ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কাপড় ব্যবহার করবে।নীচের দিকে, শব্দটি মুদ্রণের দোকান জুড়ে শোনার মতো যথেষ্ট জোরে, এবং টেমপ্লেটটি প্রায়শই ক্ষতিগ্রস্ত হয়।

একজন সত্যিকারের জ্ঞানী অপারেটর স্টেনসিল-মুদ্রিত পৃষ্ঠ ঘষার জন্য খুব কমই শক্তি ব্যবহার করেন কারণ তিনি জানেন যে মুদ্রিত চিত্রের স্বচ্ছতার জন্য ইমালসন স্তর গ্রাফিক ইন্টারফেসের সাথে চিত্রের সমস্ত প্রান্ত পরিষ্কার থাকা প্রয়োজন।হার্ড ঘষা ইমালসন স্তরের ইমেজ ইন্টারফেসকে ক্ষতিগ্রস্ত করতে পারে, এমনকি ইমালসন স্তরটি ঘষে, শুধুমাত্র খালি জাল রেখে যায়।

হাই-নেট-লাইন রঙের ছবি প্রিন্ট করার সময়, তারের নীচে ইমালসিফায়ার ফিল্মটি মাত্র 5-6um পুরু হয় এবং জালের ব্যাস নিজেই হতে পারে 30um, যা শক্তভাবে ঘষা যায় না।অতএব, রুক্ষ দূষণ এড়ানোর চাবিকাঠি হল স্টেনসিলকে প্রথমে দূষিত হওয়া থেকে রোধ করা।

স্টেনসিল দূষণের প্রধান কারণ হল অনুপযুক্ত কালি নিয়ন্ত্রণ, যার কারণে শুষ্ক কালি জালের মধ্যে থেকে যায়।যখন একটি দ্রাবক-ভিত্তিক কালি বা একটি জলীয় কালি ব্যবহার করা হয়, তার কারণ হল কালিটি খুব পাতলা বা খুব পুরু।এটি কালি সামঞ্জস্য অবস্থায় পরিবর্তন করা উচিত নয়।UV-নিরাময়যোগ্য কালি ব্যবহার করার সময়, UV আলোতে পর্দার এক্সপোজার এড়াতে এবং সূর্যের এক্সপোজার এড়াতে প্রচেষ্টা করা উচিত।

কালি নিয়ন্ত্রণের সাথে আরেকটি সমস্যা এবং মুদ্রণের গতির অনুপযুক্ত সমন্বয়ের ফলে কালি গ্রহণকারী জালটি অসম সরবরাহ এবং দ্রুত শুকিয়ে যেতে পারে।

কালি শুকানোর শেষ কারণ হল স্কুইজিটি ভুলভাবে সেট করা বা পরা।উচ্চ সংখ্যক স্ক্রীন লাইন সহ একটি সূক্ষ্ম চিত্র মুদ্রণ করার সময়, এটি বিকৃত করার জন্য স্কুইজি প্রান্তটি ব্যবহার করা প্রয়োজন বা স্বাভাবিক ব্যবহারের সময় পরিধান করা প্রয়োজন।চিত্রের তীক্ষ্ণতা হ্রাস করা হয়েছে, যা ইঙ্গিত দেয় যে কালি সাধারণত জালের মধ্য দিয়ে যেতে পারে না।সময়মতো এই সমস্যার সমাধান না হলে জালে কালি শুকিয়ে যাবে।এই সমস্যাগুলি এড়াতে, স্কুইজির আয়ু বাড়ানোর জন্য স্কুইজিকে পর্যায়ক্রমে উল্টানো উচিত, বা প্রিন্টের গুণমান কমে যাওয়ার আগে একটি নতুন স্কুইজিতে স্যুইচ করা উচিত।

জাল সঠিকভাবে কাজ করার জন্য, কালি বা স্তর থেকে ময়লা অপসারণের যত্ন নেওয়া উচিত।বায়ুতে দূষণকারীর ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক শোষণ এবং খারাপ স্টোরেজ অবস্থার কারণে, সাবস্ট্রেটের পৃষ্ঠ দূষিত হতে পারে।উপরের সমস্যাগুলি স্টোরেজ অবস্থার উন্নতি এবং প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে সমাধান করা যেতে পারে।উপরন্তু, destaticizer এবং substrate decontamination ডিভাইস ব্যবহার করা যেতে পারে।মুদ্রণ পৃষ্ঠ থেকে জাল স্থানান্তর থেকে ধুলো এবং ময়লা প্রতিরোধ করুন.

স্টেনসিল দূষিত হলে আমার কী করা উচিত?একটি ফ্ল্যাট স্ক্রিন প্রিন্টার ব্যবহার করার সময়, শীটগুলির একটি সেট প্রিন্ট করার পরে প্রিন্টারটি বন্ধ করুন, তারপর ব্লটারের সংস্পর্শে স্ক্রীনটি আনতে একটি ব্লটিং পেপার প্রবেশ করুন৷.

স্ক্রীনটিকে মুদ্রণের অবস্থানে থাকতে দিন, তারপরে একটি স্ক্রিন ক্লিনার দিয়ে একটি নন-ক্ষয়কারী নরম কাপড় দিয়ে স্টেনসিল পৃষ্ঠের ময়লা মুছুন।খুব বেশি শক্তি ব্যবহার করবেন না, তাই ময়লা জাল দিয়ে পড়বে।নীচের শোষক কাগজে, প্রয়োজনে, শোষক কাগজের টুকরো দিয়ে জাল পরিষ্কারের পুনরাবৃত্তি করুন।উপরে পড়ে থাকা কিছু ময়লা কণা জালের মধ্য দিয়ে যাওয়ার জন্য খুব বড় হতে পারে, তবে তারা একটি নরম কাপড় দিয়ে আঠালো হতে পারে।পরিষ্কার করার পরে, টেমপ্লেটটি একটি ব্লোয়ার দিয়ে শুকিয়ে উড়িয়ে দেওয়া যেতে পারে ("ঠান্ডা বাতাস" বলুন)।

একটি বৃত্তাকার স্ক্রিন প্রিন্টার পরিষ্কার করার সময়, বিভিন্ন পরিস্থিতির সম্মুখীন হয়।নকশার কাঠামোর কারণে, প্রচলিত স্ক্রিন প্রিন্টারের মতো শোষক কাগজে ময়লা ধোয়া সম্ভব নয়।সৌভাগ্যবশত, দ্রুত মুদ্রণের গতির কারণে, জালের মধ্যে কালি শুকানোর সম্ভাবনা কম।যদি এটি ঘটে থাকে, গ্রুপটি মুদ্রণ করার সময় প্রথমে প্রেস বন্ধ করুন, তারপর গ্রাফিক মুদ্রিত টেমপ্লেটের শীর্ষে স্ক্রীন ক্লিনার বা পাতলা প্রয়োগ করতে একটি নন-ঘষে নেওয়া নরম কাপড় ব্যবহার করুন।দ্রাবক জাল মধ্যে ময়লা scrubs.

কখনও কখনও টেমপ্লেট অধীনে ময়লা সরানো হয়।এই ক্ষেত্রে, একটি নরম কাপড় দিয়ে আলতো করে ময়লা মুছে ফেলতে হবে।অতিরিক্ত শক্তি ব্যবহার করবেন না।স্টেনসিল এবং স্ক্রিন প্রিন্টিং মেশিনের পরিষেবা জীবন বাড়ানো এবং স্ক্র্যাপের হার কমাতে উত্পাদন প্রক্রিয়াতে উপরোক্ত পরিষ্কার এবং দূষণমুক্তকরণ পদ্ধতিগুলি ঘন ঘন ব্যবহার করা উচিত।


পোস্টের সময়: নভেম্বর-26-2020